熱力膨脹閥由調節(jié)閥和感溫包兩部分組成。
感溫包為傳感元件，空壓機調節(jié)閥為調節(jié)執(zhí)行元件。調節(jié)閥裝在 然發(fā)器入口處，感溫包安裝在蒸發(fā)器出口處，感應蒸發(fā)器出口處工質的溫度。
感溫包充注感溫介質，其中壓力pi 隨溫度t變化,用毛細管將該壓力引到閥體上部的隔膜室中。
膜在上部感溫壓力p(l,)和下部彈簧比壓力P,與工質平衡壓力p。之合力作用下動作, 帶動闕桿位移，調節(jié)閥孔的開啟度，借以調節(jié)工質液體的流量。
閥在一定開度下處于平衡時,以蒸發(fā)壓力作為工質的平衡壓力,該式可反映出熱力膨脹閥根據散熱器出口過熱度, 進行流量調節(jié)的基本規(guī)律。
當Ql,增大時，感溫壓力pi 升高，彈簧被壓縮(pa增大),將閥口開大，增加流量;反之, 戰(zhàn)少流量。所以，熱力膨脹閥通過感應蒸發(fā)器出口過熱度來調節(jié)供液量。
綜合彈簧比壓力p，與閥桿位移的關系感溫包的溫度-壓力特性pi(t,)和工質飽和溫度-壓力特性po(l2)來設計 熱力膨脹閥，可以使膨脹閥按指定的過熱度調節(jié)向蒸發(fā)器的供液量。
熱力膨脹閥一般能夠保證熱系在一個較寬的工:況范圍工作時蒸發(fā)器出口有大致恒定的過熱度。
通常熱力膨脹閥控制的過熱度為: 靜態(tài)過熱度(即開啟或關閉過熱度) 為2~8"C (可調);可變過熱度為5C; 若節(jié)流后(即閥后) 到蒸發(fā)器出口之間的這段管路中阻力損失很小，閥后壓力幾乎等于 蒸發(fā)壓力P。
(即蒸發(fā)器出口處的壓力),那么,隔膜下方的工質平衡壓力可直接由閥內引入 (即以閥后壓力作為工質平衡壓力),這種閥稱“內平衡式熱力膨脹閥”。
上述這段管路申的壓力降P較大，由閥內引到隔膜下方的平衡壓力將不再是Po,而變成po+ap,這會引起 內平衡式熱力膨脹閥所控制的過熱度提高，造成蒸發(fā)器缺液。
為了避免這種惜況，可利用一只平衡管從閥外將蒸發(fā)器出口處的壓力，直接引到隔膜的下方以保證閥的正確控制動價。
這利平衡力來自閥外的稱“外平衡式熱力膨脹闕”。
所以空壓機系統(tǒng)設計完成后應核算，大小決定使用內平衡式還是外平衡式膨脹閥。
通常規(guī)定使用內平衡式熱力膨旅閥的壓降計，由此而引起過熱度的升高不超過17左右。
否則，應采用外平衡式，蒸發(fā)器采用分泥器多路供波時，AP很大，均應用外平衡式膨脹閥。
若熱聚直接根據輸出熱量調節(jié)工質流量因而將感溫包安置在壓縮機的排氣管上時，隔膜 中將會超壓，需要采用專門的感溫充注方式或采取限壓措施。
熱力膨脹閥只允許工質單向流動，即進口與出口不能易位，因而系統(tǒng)從制冷向供熱工況 (或者相反) 切換時，用一只閥不能滿足要求，需要用兩只膨脹閥并配合單向閥一道使用,每 只閥還要分別按制冷和空壓機工況決定閥容量。
如果制冷和供熱工況下閥 容量基本相同,也可以只用一只熱力膨脹閥,按圖所示進行系統(tǒng)布置。
